吹膜机组的节能上可分为两个部分

吹膜机组的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。

加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。

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拉伸膜厂家购买吹膜机一般供应商提供模头1-2个，有的会配置一个模体，3套模芯模盖。便于根据吹制拉伸膜规格不同而变更模口的规格。有助于吹制拉伸膜的质量得到保障。现在还有不少吹膜厂把一个模口按装好以后，不管吹制拉伸膜规格大小，一直沿用这个模口，从来都不去更换。纠其原因，不懂加操作工偷懒。

大连吹模机组介绍说两台吹膜机总功率为78kw，用了16个电加热圈加热， 每月耗电8305度,根据测量料筒、模头的长度、周长的结果，科益技术人员制定的电磁加热改造方案是：340m高温线，25mm厚的保温棉，4个32A的漏电保护开关，2台8kw的电磁加热控制柜，2台15kw的电磁加热控制柜。