吹膜机组在运行中经常会遇到哪些问题

吹膜机组在运行中经常会遇到哪些问题

    在吹膜机进行吹膜工作时，容易出现这样或那样的问题，这时候，就要寻找到解决的办法，今天讲一个吹膜机吹膜过程中容易出现的问题。薄膜横向厚度不均匀，根本原因在吹膜机模口的出料量不均匀，解决办法如：（1）模唇间隙调解不当，需局部调整或全部重新调整。（2）模腔中有杂物，从而引起物流紊乱，出料不均，应当定期清洗口模。（3）熔体压力或温度过高或波动太大，这样造成挤出熔流不稳，影响厚度不均，可调解温度，挤出速度改善。

    大连吹膜机组由于运输中可能碰坏电器元件或线头脱落等，应先严格检查，为确保人身安全，开机关必须接好地线，然后接通电源，再严格检查各部位电机运转是否正确，并注意有无漏电现象。安装时应注意调整好挤出机机头中心线与牵引辊中心保持水平垂直，不得偏离歪斜。收卷时由于收卷外径逐渐增大请注意牵引速度与收卷速度的配合，请及时调整。主机开启后，密切注意主机运行情况，及时调节、修正、电气仪表、控制器以确保其正常运行。主机齿轮箱、牵引减速箱应经常加油，更换齿轮油，新机请在使用10天左右更换新齿轮油，以确保各转动部位正常运转，注意加油，防止卡住和过热损坏，还应检查各连接部位的固紧情况，防止罗栓松动。泡管中的压缩空气应保持适量，因为牵引过程中，会将压缩空气泄漏带出，请及时补充。经常清理更换机头内的过滤网，防止堵塞，严防塑料粒子内混入铁肖、砂、石于等杂质避免螺杆料筒损坏。严禁无料空机动转，在料筒、三通、模头未达到要求的温度时，不能启动主机。启动主电机时，应先启动电机后慢慢加速；关闭主电机，应先减速后再关机。10、预热时，加温不宜过久及过高，以免料口堵塞。