对三层共挤吹膜机进行针对性维护保养

对三层共挤吹膜机进行针对性维护保养

     多层共挤吹膜机还分为以下几种，如二层共挤吹膜机、三层共挤吹膜机、五层共挤吹膜机七层共挤吹膜机等即是属于此类产品：

五层共挤吹膜机的主要特点：

    五层共挤吹膜机组，主要适用于HDPE、 MHDPE、 LDPE、 LLDPE、 MLLDPE 、PA 、EVOH 等具有气体阻隔性能的树脂，生产的薄膜主要用于重包装、高档食品袋、真空包装袋、液体包装袋等的包装材料，达到保香、保鲜、防腐、气密、延长保质期的包装目的。

1、模头系统：

①停机前使用纯铜刮刀清洁积料、石蜡清洗膜口、减少析出物对膜泡的影响。

②开停机后及时覆盖保护毡，避免模具损伤。（上吹机采用此法）

③禁止对模具进行焊接、切削。

④定时检查各温区以及膜口加热插件温度、电流，校正温差。

⑤校正模头水平以及中心点与牵引匹配。

⑥模具螺丝拆卸使用力矩扳手，按规定的力矩操作，高温部分螺丝使用二硫化钼润滑脂。

⑦开机加温采取二次加温法，避免温度过冲。

2、牵引装置维护：人字形折叠无污染，夹紧牵引（冷却）辊压力适宜，无冷凝水，展平辊运转灵活。

3、上料机系统：及时清理过滤器，检查负压上料系统有无漏气。

4、电晕处理器维护：

①及时更换硅胶管；

②定期清洁高压变压器、放电辊、放电架、电控箱、调整放电间隙：

③开机前检查设备湿度，避免放电架短路，检查放电辊轴承运转温度情况。

5、风环维护：及时清理风环内杂物及积尘

6、挤出机系统：

① 观察压力仪表及主电机电流，及时清理换网器

② 校正热电偶测量与实际温度误差。

③ 校正挤出机放置状况，调整槽轮保证挤出机放置角度及水平。

④ 检查变频器运行频率、电流、温升，按时清理电机、变频器灰尘。

⑤ 检查齿轮箱、螺杆、主电机有无杂音及过热情况。

5、电器维护

①保障保持适宜的温度、湿度，保持良好的接地，注意消除静电危险。

②禁止带点维修核心部件。

③供电电源的稳定、可靠，性能参数合符要求，

④定期清除散热器灰尘。

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